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航空工业万江机电:用精益生产推动航空机载产

时间:2020-01-12 03:36 来源: 作者:木木

航空工业万江机电的航空机载产品主要有环控系统、燃油系统、液冷系统、水系统的电动活门、手动活门及给无人机发动机丁香婷婷配套的油门系统动力装置等。

从2010年到2019年,从3719万元到破1.1亿元,万江机电在全体职工的共同努力下,用精益手段推动了生产发展。公司各部门是如何配合完成了生产任务的?笔者走访了各相关部门,听大家讲述他们的经验和做法。

效率低、生产周期长、成本高、部分产品质量不稳定、交付不易保证…… 伴随着市场竞争的加剧,传统的组织模式、生产方式,已成为制约公司航空机载产品做强、做优、做大的瓶颈,为了促进新发展,万江机电用精益方法管理生产,实现了由传统制造型向精益制造型的转变。

完善管理体系 保障物资需求

针对生产不均衡这个难题,公司精益智造部对公司各部门进行了精益生产辅导,采用并行研发流程和PLM系统, 将产品生命周期管理同航空机载产品的ERP系统相结合,将传统的管理模式转化为集成化管理,从产品设计、产品采购、物流控制、产品生产、产品维护等方面有机结合,进行全面的数据管理, 同时用WSM12工具来进行从产品生产到销售可追溯性的全面数据管理。各部门互相配合、通力协作,人力资源管理部门测算了航空机载产品生产所需要的人力资源情况,对现有人力资源进行了总体测算,进行人员调动,保障人员需求。计划生产部门在设定并下达计划时, 根据近五年的订单和交付情况对产品的装配计划进行了统筹分析,按照均衡生产的要求进行年度计划的排产,每周核对缺件进度,保证外购件在最短的时间到厂。采购管理部根据物流部计划,同供应商协调,按照供应商提供的生产周期进行跟踪。同时,加强预算管理,严格控制预算外支出,充分发挥预算的刚性管控作用。市场运营部加强合同审核, 杜绝对我方不利合同条款的同时,与客户加强沟通,尽可能在满足均衡生产的情况下满足客户的需求。航空机载产品研发部主动承担统型新品的装配、调试、验收工作,主动解决现场的新品和批生产的问题,产品质量部在产品总台数较上年增加了800台的基础上,配合验收及提交工作,做好风险优先解决问题的跟踪处理,确保出产产品的质量;配合产品生产的民品二、六、七、八分厂还安排专人负责零件加工,按时与相关人员核对计划,为完成任务提供有力支持。

做好技术保障 做好生产管理

每周组织生产协调保障会,坚定大家完成任务的信心;提前两个月梳理生产齐配情况,保证做到采购件与机加件同时齐配,减少生产等待时间。在人员方面,将WSM12同传统的传、帮、带等工作有机结合,通过作业观察发现员工在学习中存在的不足,查找不足的原因,对技能不熟悉的员工采用反复培训的方式, 加强训练;在设备方面,加强自主保全,提前识别关重设备,构建设备维修清单以及设备维护台账,2019年, 该分厂未发生一起因设备问题造成的停产;在物料方面,识别关重零件风险情况,采用日报表的方式进行管理,做到事前控制、事中管理、事后把关。对关重零件按照机台排产,用装配拖动机加生产,对应用的BOM进行检查,核查物流计划,提前预警;在加工方法方面,改变原有工序的加工方法,以高级技师、技师等为骨干、领头人,充分发挥党员干部模范带头作用,组建实施团队,以团队为方阵进行改善,按照此类方式,仅在电枢轴滚花改压襟工序效率就提升了70%以上。

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